Александр Кондаков еще недавно был рабочим, сегодня ─ мастер цеха. Когда на заводе начинали внедрять механизмы бережливого производства, принял активное участие, помогал сделать процесс удобнее и экономичнее.
«Сами работники начали проявлять инициативу, писать предложения по улучшению рабочих процессов», ─ рассказал Александр Кондаков.
Начинали с малого: размечали, как оптимально разложить инструменты, ввели новую систему маркировки продукции. Внедрение новых процессов некоторые сотрудники принимали в штыки, иронизировали. Теперь понимают, когда предметы лежат на своих местах, работать удобнее.
Теперь рабочие зоны расположены в определенном порядке, чтобы последовательно передавать продукцию, комплектующие сортируют по особой системе. Изменения внесли и в работу каждого сотрудника. Меньше чем за год завод вышел на новые показатели.
«Операционный цикл был 31 час, сократили до 23-24 часов, произошло уменьшение себестоимости на 6,5% по году», ─ пояснила управляющий директор ГК «Новосибирский завод оборудования» Светлана Варюшкина.
Всего в федеральном проекте «Производительность труда», который входит в состав нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика», принимают участие больше двухсот предприятий. Выгоду получает и регион.
«В Новосибирской области мы охватили пять тысяч сотрудников, благодаря экономии в производстве дополнительно получили больше пяти миллиардов налогов», ─ сообщила министр экономического развития Новосибирской области Светлана Шарпф.
В 2026 году проект расширяют, к нему присоединятся учреждения здравоохранения и образования, а к 2030 году будет охвачена вся социальная сфера. Подробнее о проекте можно узнать на портале производительность.рф
